Productieproces van drijfmestpomp

Het productieproces van een mestpomp kan worden onderverdeeld in vier stappen: gieten, warmtebehandeling, machinale bewerking en montage.

1. Bepaling van gietgrondstoffen. De belangrijkste grondstoffen zijn: schroot, chroomijzer met laag koolstofgehalte, chroomijzer met hoog koolstofgehalte, nikkelplaat, koper, mangaan, vanadium, enz.

2. Modelleren: Het vervaardigen van een gietmodel volgens het te vervaardigen model heet modelleren. Tijdens het modelleringsproces is het vereist dat het oppervlak glad is, nauwkeurige afmetingen heeft en de binnenkant van het model schoon is.

3. Smelten: plaats grondstoffen in een oven in een bepaalde verhouding en smelt ze tot een vloeibare metaallegering in een elektrische oven op hoge temperatuur.

4. Testen van de samenstelling: Tijdens het smeltproces moeten testen vóór, in de oven en na de oven worden uitgevoerd. Het belangrijkste doel is om het gehalte aan verschillende metalen in metaallegeringen te detecteren.

5. Gieten: het proces van het gieten van vloeibare legering in een vooraf gemaakt model wordt gieten genoemd. Gieten vereist nauwkeurige controle van de temperatuur van de vloeibare metaallegering, anders zal dit het kristallisatieproces van de legeringselementen beïnvloeden, waardoor de hardheid en taaiheid worden beïnvloed van de blanco.

6. Nadat het gieten is voltooid, zal het grootste deel van het gietproces eindigen, wachtend tot de temperatuur van de gietdelen is gedaald en in vorm is gestold.

Warmtebehandeling is het proces waarbij de legeringsstructuur en microstructuur van gegoten componenten door middel van warmtebehandeling in een zeer slijtvaste toestand worden omgezet.

1. Voorbereiding van de warmtebehandeling
Polijst de plano met een slijpschijf, maak het oppervlak van het blanco accessoire schoon om het glad te maken. Door een zandreinigingsmachine te gebruiken, worden resterende zanddeeltjes van het oppervlak van de ruwe delen van Qinglu verwijderd, waardoor het uiterlijk schoon en netjes wordt.

2. De warmtebehandeling van drijfmestpompen is verdeeld in twee typen: normaliseren en gloeien.

Gebruik verticale draaibanken, horizontale draaibanken, freesmachines, boormachines, boormachines en andere machines om mestpompaccessoires te verwerken.

1. Voorbereidende werkzaamheden voor verspaning

Controleer of het product duidelijke productgebreken vertoont.

2. Volg strikt de bedieningsprocedures en meet de bewerkingsafmetingen in realtime tijdens het bewerkingsproces om bewerkingsafwijkingen of overmatige bewerking te voorkomen.

3. Nadat de verwerking is voltooid, wordt het overgedragen aan een professionele kwaliteitscontroleur voor maatinspectie om te bevestigen dat er geen fouten zijn voordat het wordt opgeslagen.

1.Installeer volgens de installatieafmetingen van elk onderdeel van de mestpomp.

2. Voer na de montage een algemene inspectie uit van de gehele machine om er zeker van te zijn dat deze veilig is geïnstalleerd.

3. Spuitverf, aan de lucht laten drogen.

4.Test de druk van de mestpomp en controleer op lekkage.

5. Voltooi de installatie en test de prestaties van de pomp.

Het bovenstaande is het productieproces van de drijfmestpomp. Het productieproces van de drijfmestpomp moet voldoen aan de productienormen.