Degenen die onderdompelbare slurrypompen hebben gebruikt, zijn zich er terdege van bewust dat de pompas tijdens het gebruik kan breken. Dus, waarom gebeurt dit?
Het materiaal van de pompas is niet aan de standaard.
Het asmateriaal van de onderwaterslurriepomp is meestal chroom - vanadiumstaal of chromium - molybdeum - vanadiumstaal. Onvoldoende materiaalkwaliteit is de belangrijkste oorzaak van pompasschade.
2. Ongepaste selectie van modellen
3. De ontladingsklep is altijd open. De werking van de onderdompelingspomp begint altijd de pomp door de ontladingsklep te openen. Hierdoor wordt de motor overbelast en verhoogt de belasting op de as. Bovendien zal het sluiten van de inlaatklep om de stroomsnelheid te regelen, resulteren in cavitatie. De zuurstof gevormd door cavitatie zal chemische corrosie met het metaal veroorzaken en zal ook vermoeidheidsschade aan de as en waaier veroorzaken.
4. Onjuiste bewerkingsmethoden
De juiste bewerkingsmethode moet als volgt zijn: Na het starten is de rotatiesnelheid normaal. Open langzaam de ontladingsklep. Omdat de ontladingsklep handmatig is, duurt elke openings- en sluitingsbewerking meer dan 30 seconden, waardoor de ontladingsklep van de pomp altijd open blijft. Daarom moet een elektrische poortventiel worden geïnstalleerd op het ontladingspunt voor werking.
5. Flocculerende remming
De kolenslurry bevat een bepaalde hoeveelheid flocculanten. Wanneer de onderdompelspomp lange tijd wordt uitgeschakeld, accumuleren de flocculanten zich op en neerkomen, waardoor blokkering van de pomp wordt veroorzaakt. Wanneer het opnieuw wordt gestart, wordt de weerstand plotseling erg hoog.
6. Het circulatievolume van de mengtank blijft altijd constant.
Vanwege het feit dat de pomp altijd bij een hoge belasting werkt tijdens de voedings- en filtratieprocessen, moet het circulatievolume worden aangepast volgens de voedings- en drukfiltratieomstandigheden. Als alternatief kunnen de drie pompen met een kleinere vermogen met een kleiner vermogen worden gebruikt voor het type drie doos -.
7. Vermoeidheidsschade
Volgens het principe dat de stroomsnelheid van de onderlinge slurrypomp recht evenredig is met de rotatiesnelheid, kan de rotatiesnelheid worden gewijzigd door de diameter van de poelie op de pomp te wijzigen, waardoor de stroomsnelheid van de pomp wordt verminderd en de kop wordt verhoogd. Het werkt binnen het efficiënte werkbereik, verbetert de werkefficiëntie en het verminderen van het koppel op de as, evenals het minimaliseren van vermoeidheidsschade. Het automatische besturingssysteem moet volledig worden gebruikt om tegelijkertijd de voedingsklep van de filterpers en de voederpomp te sluiten en de omgekeerde terugslag te installeren of te gebruiken om de retourdruk van de filterdruk naar de mengtank te verdelen, om de schade aan de pompas te verlichten.
8. Verkeer wijkt af van het werkbereik
De prestatiecurve van de fabrikant voor de onderwaterslurrypomp toont de waarden van de stroomsnelheid, kop, vermogen en efficiëntie van de mortelpomp binnen het efficiënte werkbereik. Dit bereik ligt binnen de efficiënte zone van de mortelpomp en ook het theoretische werkbereik van de pomp. Bij de werkelijke werking worden echter andere parameters bepaald op basis van de inlaatdruk van de pomp. Op dit moment ligt de stroomwaarde niet binnen het werkbereik, waardoor het vermogen en andere parameters van de mortelpomp afwijken van het efficiënte werkbereik.
Het bovenstaande is de reden voor de breuk van de pompas van de onderwaterslurrypomp. Bij het omgaan met het probleem van de pompas van de mortelpomp moeten we gerichte maatregelen nemen en niet blindelings werken. Over het algemeen moeten problemen onmiddellijk worden opgelost.
