Anti-slijtage industriële mestpomp

De unieke voordelen van de AH serie mestpompen
Vergeleken met gewone mestpompen is het bij de AH-serie alsof je een “kogelvrij pak” aan hebt:
Slijtvastheid: De levensduur van de componenten met een hoge-vloeiing van chroomlegeringen is drie keer zo lang als die van gewoon rubber. Bij het verpompen van kwartszand is een gewone pomp in 3 maanden versleten, terwijl de AH-pomp 9 maanden mee kan.
Corrosiebestendigheid: In slurry met pH-waarden variërend van 2 tot 12 wordt de corrosiesnelheid van metalen onderdelen met 40% verminderd.
Doorgangscapaciteit: Het grootste deeltje dat erdoorheen kan, heeft een diameter van 120 mm, wat overeenkomt met het kunnen doorslikken van de vuist van een volwassene.
Case: Een mijnbouwfabriek gebruikte de AH-pomp om de goud-bevattende ertsslurry te pompen. Het werkte 180 dagen continu zonder enige uitvaltijd of onderhoud. Als gevolg hiervan werden de jaarlijkse onderhoudskosten met 60.000 yuan verlaagd in vergelijking met de originele pomp.
III. Vier verborgen factoren die de prestaties beïnvloeden
Deze details voorkomen dat uw pomp "effectief kracht levert":
Drijfmestconcentratie: Bij iedere 10% concentratieverhoging neemt het debiet met ongeveer 8% af (net zoals wanneer de pap dikker wordt, het opscheppen ervan langer duurt)
Deeltjesvorm: Ruw gevormde ertsen slijten twee keer sneller dan ronde zandkorrels.
Installatiehoek: Wanneer de pompas meer dan 5 graden gekanteld is, kan het stroomverlies 15% bedragen.
Koelmethode: De pomp gebruikt asafdichtingswater voor koeling. De levensduur van de lagers is twee keer zo lang als die van het lucht-type.
Feitelijke meting: Bij een bepaalde cementfabriek werd de installatiehoek van de pomp aangepast van 3 graden naar 0 graden. Drie maanden later steeg het debiet met 12% en daalde het energieverbruik met 8%.

Deze serie heeft een horizontaal, verticaal gedeeld ontwerp met een dubbele pomphuisstructuur. Het pomplichaam en het pompdeksel zijn voorzien van vervangbare metalen of rubberen voeringen. De liners kunnen worden gebruikt totdat ze versleten zijn, waardoor de onderhoudsperiode wordt verlengd.
De inlaat van de pompen van het type AH en HH is axiaal, terwijl de uitlaat radiaal is. Gebruikers kunnen de uitlaatrichting indien nodig met intervallen van 45 graden rond de omtrek aanpassen, en deze kan onder 8 verschillende hoeken draaien.
Bij de pompen van het type AH en HH draaien ze, gezien vanuit de zuiginlaatrichting, tegen de klok in.
De transmissiemethoden omvatten V--vormige riemtransmissie, elastische koppelingstransmissie, tandwielreductiekasttransmissie en hydraulische koppelingstransmissie, enz. De meest gebruikte zijn het DC-type (directe verbindingstransmissie), CV-type (verticale riemtransmissie), ZV-type (bovenste en onderste riemtransmissie) en CR-type (parallelle riemtransmissie).
De asafdichting maakt gebruik van een waterslotpakking, een hulpwaaierafdichting of een mechanische afdichting. De stromingscomponenten zijn over het algemeen gemaakt van slijtvaste-legeringsmaterialen of verschillende rubbermaterialen.
De mestpompen van het type AH en HH zijn enkel-traps enkel-aanzuigende-wandige horizontale centrifugaalpompen. Ze zijn geschikt voor industrieën zoals de metallurgie, mijnbouw, steenkool, energie en de bouwsector voor het transporteren van vloeistoffen die zwevende vaste deeltjes bevatten, zoals concentraten, residuen, as, steenkoolslakken, cement, grond en grind, die zeer schurend, corrosief en van hoge concentratie zijn. De temperatuur van de gemengde vaste-vloeibare stof die wordt vervoerd, mag niet hoger zijn dan 80 graden, en de massaconcentratie kan 60% bereiken.