Centrifugaalpompen met hoge stroom

Hoge stroom centrifugaalpompen Het wordt voornamelijk gebruikt voor het transporteren van corrosieve vloeistoffen zonder vaste deeltjes of media die niet kunnen worden besmet. Het temperatuurbereik is over het algemeen - 20 graden tot 105 graden, en met speciale maatregelen kan het 180 graden bereiken. Deze pomp hanteert een achterkant - Openingsstructuurontwerp, wat handig is voor snel onderhoud. De belangrijkste componenten omvatten de pomplichaam, waaier, as, pompdeksel, enz. De prestatieparameters bedekken een stroomsnelheid van 6,3 tot 400 m³/u, een kop van 5 tot 125 meter en een temperatuurbereik van het getransporteerde medium van -20 graden tot 105 graden. Met speciale maatregelen kan het 180 graden bereiken. De efficiëntie is gemiddeld 5% hoger dan die van de F-type pomp.

Hoge stroom centrifugaalpompen met een axiale zuig- en radiale ontladingsstructuur, de belangrijkste componenten omvatten:

De pomplichaam en pompdeksel vormen het stroomdoorgangsdeel
De gesloten waaier bereikt een efficiënt centrifugaaltransport
De achterdeurstructuur vergemakkelijkt onderhoud
De suspensiecomponenten ondersteunen het assysteem

Deze pomp heeft een eenvoudige structuur, betrouwbare prestaties, klein formaat, lichtgewicht, goede corrosieweerstand, laag stroomverbruik en is gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden.
De IH -type roestvrijstalen chemische centrifugaalpomp heeft brede veelzijdigheid, met een volledig bereik van 140 specificaties, maar slechts vier soorten schachten; Voor dezelfde specificatie van assen, lagers, asafdichtingen en bevestigingsmiddelen van de waaier kunnen allemaal uitwisselbaar zijn; De ophangingsprijs van het volledige bereik van pompen is slechts vier typen.
De pompsnelheid is verdeeld in twee soorten: 2900 tpm en 1450 tpm.
Prestaties: 2900 tpm 1450 tpm
Maximale stroomsnelheid: 240 kubieke meter per uur 400 kubieke meter per uur maximale totale kop: 125 meter 55 meter
Maximale snelheid: 3500 tpm (bij gebruik van 60Hz -voeding is de diameter van de waaier helemaal verminderd)
Maximale werktemperatuur: 160 graden Celsius
Toegestane zuigpijpleidingdruk: 0,3 MPa. De maximale werkdruk van de pomp is 1,6 MPa.

Voornamelijk dienende industrieën zoals chemische engineering, aardolie, metallurgie, stroom, papierproductie, voedsel, geneesmiddelen, milieubescherming, afvalwaterbehandeling en synthetische vezels, wordt het gebruikt voor het transporteren van corrosieve vloeistoffen (zoals zuren en alkali -oplossingen) en soortgelijk water -}}} gebaseerde media. Het wordt ook op grote schaal toegepast in velden zoals afvalwaterbehandeling en productie van synthetische vezels.

Geschikt voor helder water-, zeewater- en chemische middelgrote vloeistoffen met zuren en alkalis, evenals algemene pasta - zoals slurries (met een middelgrote viscositeit van minder dan of gelijk aan 100 centipoise en een vaste inhoud van minder dan 30%)

De IH -type roestvrijstalen chemische centrifugaalpomp kan worden uitgerust met verschillende soorten mechanische afdichtingen volgens verschillende gebruiksomstandigheden (zoals interne single {- Eindvlak gebalanceerd en onevenwichtig type, dubbele - Eind gezichtsgebalanceerd type en non - gebalanceerd type, externe mechanische zeehond, enz.). Afhankelijk van het geselecteerde afdichtingstype variëren de gebruiksmethoden en voorzorgsmaatregelen ook. Het volgende geeft slechts enkele algemene voorzorgsmaatregelen op.
1. Aangezien mechanische afdichtingen over het algemeen geschikt zijn voor gebruik in schone, non - hydraulisch deeltje - met media, moeten het nieuw geïnstalleerde pijpleidingssysteem en vloeistofopslagtank grondig worden gespoeld om te voorkomen dat vaste onzuiverheden de afdichtingsuiteinden in het kader van het afdichten en de afdichting laten falen.
2. In media die vatbaar zijn voor kristallisatie, moet aandacht worden besteed aan frequent spoelen bij het gebruik van mechanische afdichtingen. Na het stoppen en herstarten moet de kristallisatie op de mechanische afdichting grondig worden gereinigd.
3. Bij het demonteren van de mechanische afdichting moet dit zorgvuldig worden gedaan. Gebruik geen handhamers of ijzeren gereedschap om te staken om te voorkomen dat de afdichtingsoppervlakken van de bewegende en statische ringen worden beschadigd.
4. Als het vuil niet kan worden verwijderd, probeer het dan te wissen en demonteer het na het spoelen om te voorkomen dat de afdichtelementen worden beschadigd.
5. Voordat u de mechanische afdichting installeert, controleert u of alle afdichtelementen defect of beschadigd zijn. Zo ja, repareer of vervang ze.
6. Inspecteer strikt de relatieve wrijvingsafdichtingsoppervlakken van de bewegende ring en de statische ring. Er zijn geen kleine krassen, kneuzingen of andere defecten toegestaan. Alle componenten, inclusief de pomplichaam, waaier en afdichtkamer, moeten vóór de montage schoon worden gespoeld. Vooral de afdichtingsoppervlakken van de bewegende en statische ringen moeten ze schoon worden geveegd met een schone, zachte doek of katoenen garen, en vervolgens worden bekleed met een laag schoon vet of motorolie.
7. Let op het elimineren van afwijkingen tijdens de montage. Wanneer u de schroeven vasthakt, doet u het gelijkmatig om scheef te voorkomen en de afdichting te laten mislukken.
8. Pas de compressiehoeveelheid van de veer correct aan. Nadat de pomp is geïnstalleerd, wanneer de rotor met de hand is omgedraaid, moet worden gevoeld dat de afdichtingsveer een bepaalde compressiebedrag heeft en soepel kan draaien zonder een strak gevoel. Als het te strak aanvoelt of niet kan worden gedraaid, moet het op de juiste manier worden losgemaakt.
9. Schakel de spoelvloeistof voor mechanische afdichtingen met externe spoeling aan om de afdichtkamer aan te vullen. Schakel bij het stoppen de spoelvloeistof eerst uit en stop vervolgens de pomp.