Producten Beschrijving
De eindaanzuigende centrifugaalpomp voor de bouw IS-type horizontale centrifugaalpomp is een enkel-traps enkel-aanzuigcentrifugaalpomp, voornamelijk gebruikt op gebieden zoals landbouwirrigatie, papierfabricage, stedelijke watervoorziening en brandbeveiligingsprojecten. Het is ontworpen om heldere water-vloeistoffen te transporteren zonder vaste deeltjes en heeft een afdichtingsstructuur. Indien nodig kan deze worden vervangen door een mechanische afdichting.
De centrifugaalpomp met eindaanzuiging voor een bouwpomp bestaat uit een pomplichaam, motor, basis, koppeling en ankerbouten, die een geïntegreerde structuur vormen. De koppeling realiseert de verbinding tussen de motor en het pomplichaam, en de basis wordt met de ankerbouten aan de fundering bevestigd. De basisparameters omvatten een maximaal debiet van 173 m³/u, een opvoerhoogte van 60 meter, een motorvermogen van 45 kW en een toerental van 2900 tpm. Het is geschikt voor vloeistoftransportscenario's met gemiddelde en hoge opvoerhoogte.
Deze centrifugaalpomp met eindaanzuiging voor een centrifugaalpomp van het bouwtype is geschikt voor het transporteren van heldere water-achtige vloeistoffen zonder vaste deeltjes. De afdichtingsmethode is een verpakkingszegel. Onder bijzondere omstandigheden kan deze worden vervangen door een mechanische asafdichting.
De horizontale centrifugaalpomp van het IS-type bestaat hoofdzakelijk uit het pomplichaam, de motor, de basis, de koppeling en de ankerbouten. De motor is via de koppeling met de pomp verbonden en de ankerbouten bevestigen de gehele pomp op de fundering.
Productstructuur
1. De IS-centrifugaalwaterpomp is ontworpen volgens de prestaties en afmetingen gespecificeerd in norm 2858. Deze bestaat hoofdzakelijk uit het pomplichaam, het pompdeksel, de waaier, de as, de afdichtring, de asbus en de ophangingslagers, enz.
2. Het huis (dwz het pomplichaam en het pompdeksel) van de IS-centrifugaalwaterpomp vormt de werkkamer van de pomp. De waaier, as en wentellagers vormen de rotor van de pomp. De componenten van de ophanging dragen het rotorgedeelte van de pomp en de wentellagers dragen de radiale en axiale krachten van de pomp op.
3. Het pomplichaam en het pompdekselgedeelte van de IS-centrifugaalwaterpomp zijn gescheiden van de achterkant van de waaier, dat wil zeggen de zogenaamde -aan de achterkant- openingstructuur. De voordelen van de pijpleidingcentrifugaalpomp zijn dat deze handig is voor onderhoud. Tijdens onderhoud hoeven het pomplichaam, de zuigleiding, de persleiding en de motor niet verplaatst te worden. Verwijder gewoon het tussenstuk van de verlengde koppeling om het rotorgedeelte terug te trekken voor onderhoud.
4. De axiale afdichtring van de IS-centrifugaalwaterpomp bestaat uit het pakkingdeksel, de pakkingring en de pakking, enz. Het wordt gebruikt om luchtinlaat of overmatige waterlekkage te voorkomen. Als de waaier van de IS-pomp in balans is, zijn de holte met zachte pakking en de zuiginlaat van de waaier aangesloten. Als de vloeistof bij de waaierinlaat zich in een vacuümtoestand bevindt, is het gemakkelijk om de pomp binnen te gaan via het oppervlak van de asbus. Daarom wordt er door het kleine gaatje in het pompdeksel een pakkingring in de pakkingholte geïnstalleerd om het water onder druk in de pompkamer naar de pakkingring te leiden voor afdichting. Als de waaier van de pomp geen balansgat heeft, is er geen probleem van luchtlekkage, aangezien de vloeistofdruk aan de achterkant van de waaier groter is dan de atmosferische druk. Er hoeft dus geen pakkingring geïnstalleerd te worden.
5. Om asslijtage te voorkomen, is een O--ringafdichting geïnstalleerd op het deel van de as dat door de pakkingholte gaat. Er bevindt zich een O--ringafdichting tussen de asbus en de as om luchtinlaat of waterlekkage langs het pasvlak te voorkomen.
6. De transmissiemethode van de IS-centrifugaalwaterpomp is via een verlengde elastische koppeling met de motor verbonden. De draairichting van de pomp, vanaf de aandrijfzijde, is met de klok mee.
7. Om de axiale kracht van de pomp te balanceren, hebben de meeste waaiers van de IS-centrifugaalwaterpompen afdichtingsringen aan zowel de voor- als achterkant, en is er een balansgat aangebracht op de achterste afdekplaat van de waaier. Omdat de axiale kracht van sommige pompen niet groot is, zijn er geen afdichtring en balansgat aan de achterkant van de waaier aangebracht.
Toepassingsscenario
Industrieel afvalwater
Het is geschikt voor de lozing van afvalwater in chemische fabrieken en bouwplaatsen, is corrosiebestendig en heeft een compacte structuur. Het kan snel worden geïnstalleerd en stabiel werken.
Waterbehandeling
Het wordt vaak gebruikt in rioolwaterzuiveringsinstallaties of industriële waterbehandelingssystemen. Bij het omgaan met waterlichamen die onzuiverheden bevatten, kan het filterapparaat de onzuiverheden onderscheppen en de stabiele werking van de pomp garanderen.
Helder watertransport
In scenario's zoals gemeentelijke watervoorziening en irrigatiesystemen zet deze pomp op efficiënte wijze kinetische energie via zijn waaier om om schoon water te transporteren.
Optimalisatie van energie-besparing
Sommige modellen hebben een dubbele zuigstructuur of een modulair ontwerp, waardoor het energieverbruik met ongeveer 15% - 20% kan worden verminderd in vergelijking met traditionele pompen. Ze zijn bijzonder geschikt voor middelgrote en kleine debieten (minder dan of gelijk aan 500 m³/u) en gemiddelde tot lage opvoerhoogtes (minder dan of gelijk aan 125 m).
Speciale voorwaarden
De roestvrijstalen versie kan worden toegepast in scenario's voor voedsel- of chemische- kwaliteit, zoals de productie van dranken, het transport van zure en alkalische vloeistoffen, enz., voor de overdracht van corrosieve media.
Productparameters
| Productnaam | Schone waterpomp |
| Kleur | Aangepaste kleur |
| Materiaal | Messing/Gietijzer/roestvrij staal/Aangepast |
| Hoofd | 4,6-200 m/aangepast |
| Snelheid | 1450-2900r/min/aangepast |
| Capaciteit | 3,8-1200 m³/u/aangepast |
| Maximale temperatuur van getransporteerd vloeistof |
150 graden graad/aangepast |
| Structuur | Horizontale eentraps centrifugaalpomp |
| Voordeel | Slijtvast, corrosiebestendig, energiebesparend, eenvoudig te installeren behouden |
| Toepassingsbereik | verwarming koelcyclus stimuleren, industrieel, stedelijk, chemisch, brandbestrijding |
Veelgestelde vragen
01.Hoe het type horizontale centrifugaalpomp selecteren?
Flow (Q): Flow verwijst naar het vloeistofvolume dat de pomp in een tijdseenheid transporteert. Bepaal op basis van de werkelijke systeemvereisten het vereiste debiet om het juiste pomptype te selecteren.
Opvoerhoogte (H): De opvoerhoogte is de energie die door de pomp wordt geleverd en geeft de hoogte aan waarop de pomp de vloeistof optilt onder de zwaartekrachtversnelling van de eenheid. Bepaal op basis van de transporthoogte van het systeem en de leidingweerstand de benodigde opvoerhoogte.
Werkdruk: Houd rekening met de systeemwerkdruk en de maximale werkdruk van de pomp om ervoor te zorgen dat de pomp tijdens normaal bedrijf de ontwerpdruk niet overschrijdt.
Vloeistofeigenschappen: De dichtheid, viscositeit en corrosiviteit van de vloeistof hebben allemaal invloed op de pompkeuze. Voor verschillende vloeistofeigenschappen selecteert u de bijbehorende pompmaterialen en -structuren.
Bedrijfsomstandigheden: Houd rekening met de werktemperatuur, de omgevingstemperatuur en de hoogte van de pomp, om ervoor te zorgen dat de pomp normaal kan werken onder de werkelijke bedrijfsomstandigheden.
Efficiëntie: Het rendement van de pomp is de verhouding tussen het uitgangsvermogen en het ingangsvermogen. Probeer bij het selecteren pompen te kiezen met een hoger rendement om het energieverbruik en de bedrijfskosten te verlagen.
Installatie en onderhoud: Selecteer op basis van de installatieomstandigheden ter plaatse- het juiste pomptype en de juiste installatiemethode. Houd tegelijkertijd rekening met het gemak van pomponderhoud om de onderhoudskosten te verlagen.
Merk en prijs: Zorg ervoor dat u aan de technische vereisten voldoet en maak een uitgebreide vergelijking op basis van factoren zoals merk, prijs en after{0}} after-sales service om de pomp met de betere kostenprestaties te selecteren.
02.Wat zijn de verschillen tussen horizontale centrifugaalpompen en verticale centrifugaalpompen?
Uit de letterlijke betekenis kunnen we begrijpen dat een verticale centrifugaalpomp een centrifugaalpomp is met een verticale structuur. Op dezelfde manier is een horizontale centrifugaalpomp ook een centrifugaalpomp met een horizontale structuur.
II. Gebruiksverschillen:
Verticale centrifugaalpomp: Deze wordt gebruikt voor het transporteren van helder water en andere vloeistoffen met fysische en chemische eigenschappen die vergelijkbaar zijn met helder water. Het is geschikt voor industriële en stedelijke watervoorziening, hoog-watervoorziening voor hoogbouw, beregening van tuinen, brandblusser, transport over lange- afstanden, verwarming en ventilatie, koelcirculatie, circulatieversterker voor koud en warm water in de badkamer en bijpassende apparatuur. De bedrijfstemperatuur is T <80 graden.
Horizontale centrifugaalpomp: wordt gebruikt voor het transporteren van vloeistoffen zonder vaste deeltjes, met corrosieve eigenschappen en met een viscositeit vergelijkbaar met die van water. Het is geschikt voor de aardolie-, chemische, metallurgie-, energie-, papier-, voedingsmiddelen-, farmaceutische en synthetische vezelindustrieën. De bedrijfstemperatuur is T: -20 graden tot 120 graden.
III. Verbindingsvormen Verschillen:
De verticale pomp heeft een onderaan-opstapelende verbindingsvorm, terwijl de horizontale pomp een links-rechts longitudinale opstelling op de basis heeft.
IV. Verschillen in vloeroppervlak:
Omdat de verticale centrifugaalpomp een verticale structuur heeft, heeft de verticale pomp qua vloeroppervlak niet veel ruimte nodig. Terwijl de horizontale centrifugaalpomp door zijn horizontale structuur een veel groter vloeroppervlak heeft dan de verticale pomp.
V. Verschillen in installatievormen:
Deze twee verschillende verticale en horizontale structuren leiden ook tot verschillende installatiemethoden. Zo wordt de verticale pomp als één geheel aangesloten en is de installatie zeer eenvoudig. Terwijl de horizontale pomp na installatie op nauwkeurigheid moet worden afgesteld.
VI. Onderhoudsmoeilijkheidsverschillen:
Het onderhoud van verticale pompen is lastig. Om bijvoorbeeld de waaier te repareren, moet het bovenste deel volledig worden verwijderd. Terwijl de horizontale pomp relatief eenvoudiger is. Bij een pomp van het IS-type kan de waaier bijvoorbeeld worden gerepareerd door de inlaatleiding te verwijderen.
03. Op welke situaties zijn respectievelijk horizontale centrifugaalpompen en verticale centrifugaalpompen van toepassing?
Horizontale centrifugaalpomp:
Structuur: De hoofdcomponenten (pomplichaam, waaier, lagers, enz.) van de horizontale centrifugaalpomp zijn horizontaal gerangschikt en de motor is via een koppeling met de pomp verbonden.
Vloeroppervlak: Het is relatief groot omdat zowel de pomp als de motor horizontaal zijn geplaatst.
Onderhoud: Onderhoud is relatief eenvoudig doordat de hoofdcomponenten van de pomp goed bereikbaar en demonteerbaar zijn.
Toepasbare scenario's: Horizontale centrifugaalpompen zijn geschikt voor verschillende industriële, gemeentelijke en bouwsectoren, vooral in situaties die een grote stroom en opvoerhoogte vereisen, zoals watertoevoer en -afvoer, brandbeveiliging, koeling, petrochemie, enz.
Verticale centrifugaalpomp:
Structuur: De hoofdcomponenten (pomplichaam, waaier, lagers, enz.) van de verticale centrifugaalpomp zijn verticaal gerangschikt, waarbij de motor zich boven de pomp bevindt.
Vloeroppervlak: Het is relatief klein omdat zowel de pomp als de motor verticaal zijn geplaatst, waardoor ruimte wordt bespaard.
Onderhoud: Onderhoud kan relatief moeilijk zijn omdat de hoofdcomponenten van de pomp zich op de verticale as bevinden en speciaal gereedschap of apparatuur vereisen voor demontage.
Toepasbare scenario's: Verticale centrifugaalpompen zijn geschikt voor ruimtes met beperkte ruimte of waar ruimtebesparing nodig is, maar ook voor situaties die een hoge opvoerhoogte vereisen. Veel voorkomende toepassingen zijn onder meer de watervoorziening voor hoge- gebouwen, gemeentelijke watervoorziening, industriële circulerende koelwatersystemen, axiale stromingspompen en gemengde stromingspompen, enz.
Samenvattend hebben horizontale centrifugaalpompen en verticale centrifugaalpompen hun eigen voor- en nadelen. De keuze moet gebaseerd zijn op de werkelijke behoeften en omstandigheden ter plaatse.
04.Welke verschijnselen treden op als de regelklep van een centrifugaalpomp vastloopt? Hoe moet het bediend worden?
De directe verbinding heeft een omgekeerd S-stroompatroon, met complexe stroompaden en veel dode zones in de bovenste en onderste kamers, die gebieden bieden voor de sedimentatie van het medium. De hoekverbinding, waarbij het medium stroomt alsof het door een bocht van 90 graden gaat, heeft goede erosie-eigenschappen en kleine dode zones, waardoor deze eenvoudig in een gestroomlijnde vorm kan worden ontworpen. Wanneer een regelklep een lichte verstopping veroorzaakt, kan deze voor gebruik worden vervangen door een hoekklep.
2. Breid de spelingsmethode van de gasklep uit
Als het medium vaste deeltjes of erosieproducten uit de pijpleiding bevat, zoals lasverbindingen en roest, enz., die niet door de opening van de smoorklep kunnen gaan, wat verstopping, vastlopen en andere veelvoorkomende fouten veroorzaakt, kan de smoorklep met een grote speling worden gebruikt - de totale oppervlakte van de smoorklep is als een geventileerd raam of een klepkern met een open mond, waarbij het totale oppervlak geconcentreerd is in plaats van gelijkmatig verdeeld over de cirkel. Veelvoorkomende fouten kunnen met deze methode eenvoudig worden verholpen. Als het een klep met enkele of dubbele- zitting is, kan de klepkern van de zuigerpomp worden gewijzigd in een "V"--vormige mondklepkern, of kan deze worden gewijzigd in een hulsklep, enz.
3. Reinigingsmethode
Lasverbindingen, roest en vuil in de pijpleiding kunnen verstopping of vastlopen veroorzaken bij de opening van de gasklep, de geleidingspositie en de balansgatwand van het onderste klepdeksel, waardoor schade en krassen ontstaan op het hellende oppervlak van de klepkern, het geleidingsoppervlak en het uitstekende oppervlak. Dit gebeurt vaak tijdens de inbedrijfstelling van nieuwe systemen of in de vroege fase van de herinbedrijfstelling na onderhoud. Het is een veel voorkomende fout. In dergelijke gevallen moet de klep worden gedemonteerd om deze schoon te maken, het vuil te verwijderen en indien nodig het beschadigde uitstekende oppervlak te slijpen. Tegelijkertijd moet de onderste plug worden geopend om het vuil dat vanuit het balansgat in het onderste klepdeksel valt weg te spoelen, en moet de pijpleiding worden gereinigd. Open vóór gebruik de regelklep volledig, laat het medium een tijdje stromen en keer dan terug naar de normale werking.
4. Installatie van pijpleidingfiltermethode
Bij regelkleppen met een bepaalde diameter, vooral die met een zeer kleine debietregeling, is de smoorklepspeling zeer klein. Er mag geen vuil in het medium zitten. Als er door dergelijke omstandigheden een verstopping optreedt, installeer dan een filterapparaat op de pijpleiding vóór de smoorklep om een soepele doorgang van het medium te garanderen. Als bij het regelen van kleppen met een positioneringsinstrument de werking van het positioneringsinstrument abnormaal is, is de blokkering van het hydraulische kleppenblok bij de opening van de gasklep een veel voorkomende fout. Daarom is het, wanneer het positioneringsinstrument werkt, noodzakelijk om de luchtbron te garanderen. De algemene methode is het installeren van een gasfilter en een drukreduceerklep in de luchtbronleiding vóór het positioneringsinstrument.
5. Media-erosiemethode
Gebruikmakend van de erosie-energie van het medium zelf om voorwerpen die gevoelig zijn voor sedimentatie en verstopping te eroderen en te verwijderen, waardoor het anti-blokkerende effect van de klep wordt verbeterd. Veelgebruikte methoden zijn onder meer: overschakelen naar een stroom-gesloten applicatie; met behulp van een bewegende oliecircuitplaat; het plaatsen van de gasklepopening op de meest erosieve positie, en deze methode vereist speciale aandacht voor het verbeteren van de erosieweerstand van de materialen van de klepcomponenten.
6. Externe erosiemethode
Bij bepaalde media die gevoelig zijn voor sedimentatie en vloeibare deeltjes bevatten, treedt er bij het afstellen van de algemene klep vaak verstopping op bij de opening van de gasklep, de geleidingspositie en de onderste plug van het klepdeksel. Een extern erosiegas en stoom kunnen worden aangesloten op de onderste plug van het kleppendeksel. Wanneer de klep geblokkeerd of geblokkeerd is, opent u de externe gas- of stoomklep om de klep te reinigen zonder de regelklep te verplaatsen, zodat de klep normaal kan werken.
De bovenstaande zes methoden kunnen in principe het veel voorkomende verstoppingsverschijnsel van regelkleppen in centrifugaalpompen oplossen.
05.Kan de uitlaatklep van een centrifugaalpomp tijdens bedrijf gedurende langere tijd gesloten blijven?
Oververhitting: Wanneer de uitlaatklep van de centrifugaalpomp gesloten is, kan de vloeistof in de pomp niet stromen. Hierdoor circuleert de vloeistof continu, waardoor de temperatuur geleidelijk stijgt. Als de temperatuur te hoog is, kan dit schade aan de interne onderdelen van de pomp veroorzaken en zelfs tot ongelukken leiden.
Verhoogde slijtage: Vanwege het onvermogen van de vloeistof in de pomp om te stromen, zal de waaier voortdurend in dezelfde vloeistof draaien, wat kan leiden tot versnelde slijtage van de waaier en andere componenten.
Overbelasting van de motor: Wanneer de uitlaatklep van de centrifugaalpomp gesloten is, neemt de kopdruk van de pomp toe, waardoor de motor overbelast kan raken en de levensduur ervan kan worden beïnvloed.
Overmatige interne druk in de holte: Als de uitlaatklep op lange- termijn wordt gesloten, zal de druk in de pompholte voortdurend stijgen, wat kan leiden tot ernstige ongelukken, zoals het scheuren van het pomphuis.
Daarom is het raadzaam om tijdens de werking van de centrifugaalpomp te voorkomen dat de uitlaatklep gedurende langere tijd wordt gesloten. Als het nodig is om de uitgangsstroom van de pomp aan te passen, wordt aanbevolen om regelapparatuur zoals frequentieomvormers te gebruiken om een veiligere en betrouwbaardere werking van de pomp te bereiken.
06. Welk soort klep moet op de uitlaatleiding van de centrifugaalpomp worden geïnstalleerd?
Ons adres
Baoding Cloud Center, Hebei, China
Telefoonnummer/whatsapp
+86 18626366701
postmaster@jovidiapump.com
Populaire tags: eindzuig centrifugaalpomp voor de bouw, China eindzuig centrifugaalpomp voor bouwfabrikanten
