Er wordt aangenomen dat professionals in de pompindustrie vaak met dergelijke situaties te maken krijgen: pompen die in dezelfde tijd zijn geproduceerd, hebben in sommige gebieden vaak onderhoud nodig, terwijl in andere gebieden de pompen goed werken en zelfs al tientallen jaren geen schade hebben geleden. Naast eventuele kwaliteitsverschillen in de pompen zelf, is het dagelijks onderhoud en de verzorging van de pompen eigenlijk heel belangrijk. Hoewel de structuur van de pomp niet erg complex is, is deze gevoelig voor problemen als deze niet regelmatig wordt onderhouden en gerepareerd tijdens langdurig gebruik. Vandaag zullen de pompexperts van Shanghai Shen Yin Pump Industry u kort voorstellen hoe u goed werk kunt leveren bij het dagelijkse onderhoud en de reparatie van pompen, de levensduur van de pompen kunt verlengen, de kosten van klanten kunt besparen en de reputatie van het bedrijf kunt verbeteren.
Soorten dagelijks onderhoud en reparatie van pompen
Reparatie na-ongeval
De onderhoudsstrategie nadat de watervoorzieningsapparatuur duidelijke gebreken vertoont, is het verwijderen van de beschadigde apparatuur of componenten voor reparatie of vervanging.
Functies:
① De onderhoudskosten zijn hoog en tijdrovend-, waardoor vertragingen in de normale productie ontstaan.
② Reserveer diverse reserveonderdelen voor vervanging; meer onderhoudspersoneel uitrusten om de reparaties uit te voeren.
Dagelijks onderhoud
Voer routinematig onderhoud uit op de aangegeven tijdstippen op de locatie om de apparatuur te repareren of te vervangen voordat er grote storingen optreden.
Functies:
① De onderhoudskosten zijn lager dan die van reparaties na-ongevallen.
② Een onjuiste regeling van de onderhoudsintervallen kan leiden tot onnodig overmatig onderhoud.
Conditiebewaking
Gebaseerd op de werkelijke werkconditie van de watervoorzieningsapparatuur, wordt deze geïmplementeerd via de monitoringresultaten van de apparatuur.
In het bijzonder hangt de vraag of reparatie of onderhoud moet worden uitgevoerd af van abnormale verschijnselen zoals mechanische trillingen, lagertemperatuur en loopgeluid.
Als een geselecteerde parameter de vooraf bepaalde kritische waarde bereikt, moet de apparatuur worden uitgeschakeld voor onderhoud om ernstigere ongelukken te voorkomen.
Functies:
① Duidelijke onderhoudsdoelstellingen en hoge productie-efficiëntie.
② Er moet overeenkomstige detectieapparatuur worden aangeschaft en personeelstraining is vereist.
Standaard dagelijkse onderhoudsprocedure
Inhoud dagelijkse inspectie
① Controleer of de persdruk van de pomp normaal is.
② Controleer het geluid en de trillingen tijdens de werking van de pomp, evenals de lagertemperatuur.
③ Controleer op lekkage in het pomplichaam en de bijbehorende pijpleidingen.
④ Controleer of de beschermkap van de koppeling los zit.
⑤ Controleer de hoeveelheid olie en het koelwatervolume van de afdichtingen.
⑥ Houd de apparatuur schoon.
⑦ Indien er afwijkingen worden geconstateerd, meld dit dan bij de coördinator.
Maandelijkse onderhoudsprocedure
① Bepaal de maandelijkse onderhoudstaken.
② Voer statistische analyses uit op de detectiewaarden van de machinepompstatus om de trend van de werking van de apparatuur te analyseren.
③ Houd goede onderhouds- en reparatiegegevens bij.
Driemaandelijkse onderhoudsprocedure
① Controleer de uitlijning tussen de pomp en de motor. De axiale uitlijning moet kleiner zijn dan 0,05 mm; de hoekuitlijning moet kleiner zijn dan 0,05 mm.
② Verzamel en analyseer de driemaandelijkse gegevens over de werking van de apparatuur om de trend in de werking van de apparatuur te beoordelen.
③ Een rapport opstellen over de analyse van apparatuurstoringen.
④ Meet de dikte van het pomplichaam.
Jaarlijkse onderhoudsprocedure
① Controleer of de jaarlijkse preventieve onderhoudswerkzaamheden voor de centrifugaalpomp zijn uitgevoerd.
② Voer op basis van het driemaandelijkse gegevensblad van de apparatuurstatus onderhoud uit aan de geplande onderhoudsapparatuur:
③ Demonteer en inspecteer het pomphuis, inspecteer visueel de corrosie en mechanische schade van het pomphuis en beslis of het moet worden gerepareerd of vervangen op basis van de mate van corrosie of mechanische schade aan het pomphuis;
④ Controleer de corrosie en slijtage van de wrijvingsring, meet de opening en als de opening te groot is, moet deze worden vervangen;
⑤ Controleer de corrosie, slijtage en vervorming van de pompas en spie;
⑥ Controleer de lagers en controleer op tekenen van metaalmoeheid in de binnen- en buitenringen en rollen;
⑦ Controleer op corrosie en slijtage van de waaier, en controleer op cavitatie;
⑧ Controleer de borgmoer, inspecteer zorgvuldig de schroefdraad;
⑨ Vervang de mechanische afdichting; inspecteer de asbus; als de speling te groot is of als het oppervlak versleten is, vervang deze dan.
Onderhoud van lagersmeervet
① Het hersmeren van de lagers moet worden uitgevoerd tijdens geplande stilstand van de apparatuur en moet regelmatig worden uitgevoerd.
② Verwijder het oude vet en reinig het vetinjectiemondstuk voordat u nieuw vet toevoegt.
③ Na het reinigen bijvullen met vers vet van hetzelfde model.
④ De vulhoeveelheid smeervet in de behuizing: 1/3 - 2/3.
Onderhoud van olie-gesmeerde lagers
1. Inspectie van smeerolie
1) Controleer regelmatig het oliepeil en de kwaliteit van de smeerolie.
2) Inspectie van smeerolie:
Als het monster troebel lijkt, duidt dit op olie-emulgering.
Als het monster donkerder van kleur wordt of dikker wordt, kan dit betekenen dat de smeerolie begint te carboniseren.
2. Vervanging van smeermiddel
Vervangingsvereisten: Gebruik vers smeermiddel om het oliecircuit door te spoelen. Zorg er bij het vervangen van het smeermiddel voor dat de nieuwe en oude modellen van het smeermiddel hetzelfde zijn, en vul het aan tot het vereiste oliepeil. De filtratie op drie-niveaus moet strikt worden gevolgd.
Vervangingscyclus: Bij een oliebadsmeersysteem is het, als de olietemperatuur lager is dan 60 graden en de smeerolie niet verontreinigd is, voldoende om de smeerolie eenmaal per jaar te vervangen. Als de olietemperatuur tussen de 60-100 graden ligt, moet de smeerolie vier keer per jaar worden vervangen.
