Regelmatig onderhoud van pijpleidingpompen - Door deze stappen onder de knie te krijgen, wordt u een expert!

Pompleidingen zijn veelgebruikte vloeistoftransportapparatuur in zowel de industriële als de civiele sector. Hun stabiele werking is afhankelijk van wetenschappelijk en redelijk onderhoud. Hieronder worden de onderhoudsmethoden van pompleidingen gedetailleerd beschreven, met betrekking tot aspecten als dagelijkse inspectie, regelmatig onderhoud, foutpreventie en het omgaan met speciale situaties:
I. Inspectie en onderhoud tijdens dagelijkse werkzaamheden
Dagelijkse inspecties zijn van cruciaal belang om problemen snel te identificeren en de uitbreiding van fouten te voorkomen. Ze moeten zowel tijdens de werking van de pomp als nadat deze is uitgeschakeld worden uitgevoerd.
Real- monitoring tijdens bedrijf
Bedrijfsparameters: Via het dashboard of het besturingssysteem kunt u de inlaat- en uitlaatdruk, het debiet, de stroom, de spanning, enz. van de pomp in realtime bewaken om er zeker van te zijn dat ze binnen het nominale bereik liggen. Als de druk plotseling daalt, kan dit te wijten zijn aan een geblokkeerde pijpleiding of een beschadigde waaier; Als de stroom te hoog is, kan dit worden veroorzaakt door een overbelaste motor of een lagerfout.
Geluid en trillingen: Een goed functionerende pijpleidingpomp mag geen abnormale geluiden en constante trillingen veroorzaken. Als er een zoemend geluid hoorbaar is, kan dit duiden op een fasetekort in de motor; een "wrijvingsgeluid" kan te wijten zijn aan wrijving tussen de waaier en het pomphuis; ernstige trillingen kunnen worden veroorzaakt door een verkeerde uitlijning van de koppeling, losse ankerbouten of een onbalans van de waaier.
Temperatuur: Raak het motorhuis en de lagergebieden met uw hand aan. De temperatuur mag niet hoger zijn dan 60 graden (bij een omgevingstemperatuur van 30 graden). Als het warm aanvoelt, kan dit te wijten zijn aan een slechte smering van de lagers, kortsluiting in de motorwikkeling of een defect aan de koelventilator.
Afdichtingsconditie: Controleer of er lekkage is bij de mechanische afdichting of pakkingafdichting. De mechanische afdichting laat een kleine hoeveelheid lekkage toe (1-2 druppels per minuut), maar als deze in een continue stroom lekt, moet de machine worden uitgeschakeld voor onderhoud; Als de lekkage van de pakkingafdichting te groot is, kan de borgring op de juiste manier worden aangedraaid, maar niet te strak, om te voorkomen dat de pakking verbrandt.
II. Regelmatig onderhoud (de onderhoudscyclus wordt bepaald op basis van de bedrijfsfrequentie, zoals wekelijks, maandelijks of driemaandelijks)
Reiniging en uiterlijkinspectie
Verwijder stof, olievlekken en vuil van het pomplichaam en het oppervlak van de motor om een ​​goede warmteafvoer te garanderen.
Controleer de afdichtingsprestaties van het pomplichaam en de aansluitflenzen van de pijpleidingen op eventuele scheuren of corrosie; controleer of de bouten los zitten en draai ze indien nodig onmiddellijk vast.
2. Onderhoud van het smeersysteem
Lagersmering: Afhankelijk van het pompmodel moet u regelmatig smeerolie/smeervet (zoals vet op calcium-basis, mechanische olie) toevoegen of vervangen. Reinig bij het toevoegen de olie-injectiepoort om te voorkomen dat onzuiverheden binnendringen; het oliepeil moet op 1/2 - 2/3 van de oliepeilstok worden gehouden, niet te veel en niet te weinig.
Als er smeerolie wordt gebruikt, is het noodzakelijk om regelmatig de kwaliteit van de olie te controleren. Als het geëmulgeerd of donker wordt of onzuiverheden bevat, moet het volledig worden vervangen en moet de oliekamer worden gereinigd.
3. Inspectie van waaier en stromingskanaal
Nadat de machine is uitgeschakeld, opent u het pompdeksel en controleert u of de waaier versleten of gebarsten is of dat de opening tussen de waaierflens te groot is (de normale opening is over het algemeen 0,1-0,5 mm. Als deze de norm overschrijdt, moet de waaier of de flens worden vervangen).
Verwijder vuil (zoals zand en vezels) uit het stromingskanaal om verstoppingen te voorkomen die tot verminderde doorstroming of schade aan de waaier kunnen leiden.
4. Inspectie van motoren en elektrische systemen
Controleer de isolatieweerstand van de motorwikkelingen (gemeten met een multimeter, de isolatieweerstand tussen de fasen en naar aarde moet groter dan of gelijk zijn aan 0,5 MΩ). Als het onder de norm ligt, moet het worden gedroogd of gerepareerd.
Controleer of de aansluitklemmen los of geoxideerd zijn en of de draden verouderd zijn; Zorg ervoor dat de bedieningsschakelaar en de beschermer goed functioneren om de elektrische veiligheid te garanderen.
5. Vervanging van afdichtingsonderdelen
Mechanische asafdichting: Als er sprake is van overmatige lekkage, falen van de veer of slijtage van de bewegende of statische ringen, moet de mechanische asafdichting in zijn geheel worden vervangen. Zorg er ook voor dat de eindvlakken tijdens de installatie schoon en parallel blijven.
Verpakkingsafdichting: Vervang de pakking (zoals asbesttouw, polytetrafluorethyleenpakking) regelmatig. Bij vervanging moet het laag voor laag worden opgewikkeld, waarbij de snijranden een hoek van 45 graden vormen. De snijranden van aangrenzende lagen moeten 120 graden verschoven zijn. De dichtheid moet zodanig zijn dat de lekkage aan de norm voldoet.
III. Onderhoud na langdurige uitschakeling-
Als de pijpleidingpomp gedurende langere tijd (meer dan 1 maand) buiten gebruik moet zijn, moeten de volgende beschermende maatregelen worden genomen:
Verwijder alle media uit de pomp en de pijpleidingen. Als de vervoerde vloeistof corrosief is, moet deze grondig worden gespoeld met schoon water om interne corrosie te voorkomen.
Verwijder het pompdeksel, droog de waaier, het pomphuis en andere componenten en breng anti-roestolie aan; voeg nieuw smeervet toe aan de lagers en droog en dicht de motorwikkelingen af ​​nadat ze zijn afgekoeld.
Sluit de inlaat- en uitlaatkleppen, neem maatregelen om het pomphuis te beschermen tegen stof en vocht (zoals het bedekken met plastic zeilen) en voer regelmatig inspecties uit van de staat van de apparatuur.
IV. Preventie en afhandeling van veelvoorkomende fouten
Storingsverschijnsel Mogelijke oorzaak Preventieve maatregelen en maatregelen
Kan niet starten. Stroomstoring, motorschade, waaier zit vast. Controleer de voedingsspanning en bedrading; maak de waaier schoon van vuil; repareer of vervang de motor.
Onvoldoende doorstroming, geblokkeerde pijpleiding, versleten waaier, luchtlekkage bij de inlaat. Reinig de pijpleiding en de waaier; vervang de waaier; inspecteer de inlaatafdichting en verwijder de lucht.
Oververhitting van de motor, overbelasting, defecte lagers, slechte warmteafvoer. Verminder de belasting; lagers vervangen; maak de koellichamen schoon en controleer de ventilatoren.
Hevige trillingen: verkeerde uitlijning van de koppeling, onbalans van de waaier. Lijn de koppeling opnieuw uit; corrigeer of vervang de waaier.
V. Onderhoudsmaatregelen
Alle onderhoudswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd onder de voorwaarde dat de apparatuur is uitgeschakeld en de stroom is uitgeschakeld om de veiligheid te garanderen.
Zorg bij het demonteren en installeren van de componenten voor de juiste markeringen (zoals de richting van de waaier en de positie van de bouten) om onjuiste montage te voorkomen.
Wanneer u de reserveonderdelen vervangt, selecteer dan originele onderdelen die overeenkomen met het originele model om de stabiliteit van de prestaties van de pomp te garanderen.
Houd een onderhoudsboekje bij, waarin het tijdstip, de inhoud van elke inspectie en onderhoud, evenals de afhandeling van eventuele storingen, worden gedocumenteerd, als referentie voor daaropvolgend onderhoud.
Door de bovengenoemde systematische onderhoudsmaatregelen kan de levensduur van de pijpleidingpomp effectief worden verlengd, kan de stilstand als gevolg van fouten worden verminderd en kan de efficiënte en stabiele werking ervan worden gegarandeerd.