Chemische pomp RVS pomp

Chemische pomp Roestvrijstalen pomp Deze pomp heeft een eenvoudige structuur, betrouwbare prestaties, klein formaat, lichtgewicht, goede corrosieweerstand, laag stroomverbruik en is gemakkelijk te gebruiken en te onderhouden.
De roestvrijstalen chemische centrifugaalpomp van het IH-type heeft een grote veelzijdigheid, met een volledig assortiment van 140 specificaties, maar slechts vier soorten assen; voor dezelfde specificatie kunnen assen, lagers, asafdichtingen en bevestigingsmiddelen van de waaier allemaal uitwisselbaar zijn; de ophangprijs van het volledige assortiment pompen bedraagt ​​slechts vier typen.
Het pomptoerental is verdeeld in twee typen: 2900 tpm en 1450 tpm.
Prestaties: 2900 tpm 1450 tpm
Maximaal debiet: 240 kubieke meter per uur 400 kubieke meter per uur Maximale totale opvoerhoogte: 125 meter 55 meter
Maximale snelheid: 3500 tpm (bij gebruik van een 60 Hz-voeding wordt de diameter van de waaier volledig verkleind)
Maximale werktemperatuur: 160 graden Celsius
Toegestane zuigleidingdruk: 0,3 MPa. De maximale werkdruk van de pomp bedraagt ​​1,6 MPa.

Chemische pomp Roestvrijstalen pomp Deze is vervaardigd in overeenstemming met internationale normen en gecombineerd met het procesontwerp van niet-metalen pompen. De asafdichting is voorzien van een geavanceerde extern-gemonteerde mechanische balgafdichting. De statische ring is gemaakt van 99,9% aluminiumoxide-keramiek of siliciumnitride en de dynamische ring is gevuld met tetrafluorethyleen. Het heeft een goede corrosieweerstand en slijtvastheid en uitstekende afdichtingsprestaties.
De IH-chemiepomp is geschikt voor het continu transporteren van elke concentratie sterke zuren, sterke basen, organische oplosmiddelen en sterke fluoreringsmiddelen en andere vloeibare chemische media met een hoog-risico. Bij het transport van vloeibare corrosieve media met een gehalte aan vaste deeltjes van ongeveer 5% moet een corrosie-bestendige en slijtvaste- mechanische afdichting worden gecombineerd. Voor werkomstandigheden met lage eisen aan de pompopvoerhoogte wordt aanbevolen een motor met een laag toerental van 1450 tpm- te selecteren, waardoor de levensduur van de pomp aanzienlijk kan worden verlengd.
De inlaat en uitlaat van de IH-chemiepomp zijn allemaal versterkt met gietstalen behuizingen om de drukweerstand van de pomp te vergroten. Praktisch gebruik heeft aangetoond dat deze pomp de voordelen heeft van corrosieweerstand, slijtvastheid, hoge temperatuurbestendigheid, geen veroudering, hoge mechanische sterkte, stabiele werking, geavanceerde en redelijke structuur, strikte en betrouwbare afdichtingsprestaties, gemakkelijke demontage en onderhoud, en een lange levensduur. Toepasselijk temperatuurbereik: -50 graden tot 150 graden. Wanneer de bedrijfstemperatuur hoger is dan 120 graden, moet de pompwaaier gemaakt zijn van materialen die tegen hoge- temperaturen bestand zijn.

Chemische pomp RVS pomp

1. Van toepassing op stedelijke milieubescherming, bouw, brandbeveiliging, chemische industrie, farmaceutische producten, kleurstoffen, bedrukken en verven, brouwen, energie, galvaniseren, papierfabricage, aardolie, mijnbouw, koeling van apparatuur, lossen van olietankerolie, enz.
2. Van toepassing op helder water, zeewater en chemische mediumvloeistoffen met zuren en logen, evenals algemene pasta{1}}achtige slurries (gemiddelde viscositeit kleiner dan of gelijk aan 100 centipoise, het vastestofgehalte kan lager zijn dan 30%).

Het wordt veel gebruikt in de aardolie-, chemische, metallurgische, synthetische vezel-, farmaceutische, voedsel- en synthetische vezelindustrieën voor het transport van alkalische corrosieve media;
De IH horizontale chemische pomp (fluorkunststofmateriaal) wordt gebruikt voor het transporteren van zure of alkalische corrosieve media;

De roestvrijstalen chemische centrifugaalpomp van het IH-type kan worden uitgerust met verschillende soorten mechanische afdichtingen, afhankelijk van verschillende gebruiksomstandigheden (zoals een gebalanceerd en ongebalanceerd type met intern enkel-uiteinde, gebalanceerd type met dubbel-uiteinde en niet-uitgebalanceerd type, externe mechanische afdichting, enz.). Afhankelijk van het geselecteerde afdichtingstype variëren ook de gebruiksmethoden en voorzorgsmaatregelen. Hieronder worden slechts enkele algemene voorzorgsmaatregelen opgesomd.
1. Omdat mechanische afdichtingen over het algemeen geschikt zijn voor gebruik in schone, niet-hydraulische deeltjes-bevattende media, moeten het nieuw geïnstalleerde pijpleidingsysteem en de vloeistofopslagtank grondig worden gespoeld om te voorkomen dat vaste onzuiverheden de eindvlakken van de afdichting binnendringen en ervoor zorgen dat de afdichting defect raakt.
2. Bij media die gevoelig zijn voor kristallisatie moet bij het gebruik van mechanische afdichtingen aandacht worden besteed aan frequent spoelen. Vóór het opnieuw opstarten na het uitschakelen moeten de kristallen op de mechanische asafdichting grondig worden gereinigd.
3. Het demonteren van de mechanische asafdichting moet zorgvuldig gebeuren. Gebruik geen hamer of ijzeren gereedschap om te slaan om beschadiging van de afdichtingsoppervlakken van de bewegende en statische ringen te voorkomen.
4. Als het vuil niet kan worden verwijderd, probeer het dan te verwijderen en demonteer het vervolgens na grondig spoelen om beschadiging van de afdichtingselementen te voorkomen.
5. Controleer voordat u de mechanische asafdichting installeert of alle afdichtingselementen beschadigd of beschadigd zijn. Als dit het geval is, repareer of vervang ze dan.
6. Inspecteer strikt de relatieve wrijvingsafdichtingsoppervlakken van de bewegende ring en de statische ring. Kleine krassen, kneuzingen of andere defecten zijn niet toegestaan. Alle componenten, inclusief het pomplichaam, de waaier en de afdichtingskamer, moeten vóór montage worden schoongespoeld. Vooral de afdichtingsoppervlakken van de bewegende en statische ringen moeten worden schoongeveegd met een schone, zachte doek of katoenen garen en vervolgens worden bedekt met een laagje schoon vet of motorolie.
7. Let op het elimineren van afwijkingen tijdens de montage. Wanneer u de schroeven aandraait, doe dit dan gelijkmatig om te voorkomen dat ze scheeftrekken en ervoor zorgen dat de afdichting kapot gaat.
8. Pas de compressiehoeveelheid van de veer correct aan. Nadat de pomp is geïnstalleerd en de rotor met de hand wordt gedraaid, moet men voelen dat de afdichtveer een bepaalde mate van compressie heeft en soepel kan draaien zonder een strak gevoel. Als het te strak aanvoelt of niet kan worden gedraaid, moet het op de juiste manier worden losgemaakt.
9. Schakel bij mechanische afdichtingen met externe spoeling vóór het starten de spoelvloeistof in om de afdichtingskamer te vullen. Bij het uitschakelen eerst de spoelvloeistof uitschakelen en daarna de pomp stoppen.